الزامات طراحی و اجرای نمای سنگی

مهندس شهرام علیزاده; مدیر عامل شرکت آلوکد

در ادامه بررسی نماهای متداول و توصیه شده از سوی مرکز تحقیقات راه و مسکن و شهرسازی ( ضابطه 714) به مشخصات و الزامات اجرای سنگ به روش خشک می‌پردازیم.
  • دوشنبه 13 آذر 1396 ساعت 5:1

در ادامه بررسی نماهای متداول و توصیه شده از سوی مرکز تحقیقات راه و مسکن و شهرسازی ( ضابطه 714) به مشخصات و الزامات اجرای سنگ به روش خشک می‌پردازیم.


برای مشاهده فایل پی دی اف کامل کلیک کنید


بخش اول:

بخش‌های مختلف سیستم نمای سنگی

سیستم نمای سنگی، دارای پنج بخش اصلی مرتبط با هم است که در هنگام طراحی سیستم پوشش باید مد نظر قرار گیرد:

1) قطعات یا پانل‌های سنگی که پوشش نما هستند.

2) مهار، که پوشش نما را به پشت بند متصل می‌کند.

3) قاب‌های فرعی، که زمانی که مهار مستقیما به ساختمان متصل نیست، به‌صورت واسط، نما را به سازه ساختمان متصل می‌کند.

4) درزهای بین قطعات یا پانل‌های سنگی.

5) دیوار پشتیبان یا سازه اصلی ساختمان (بسته به نوع سیستم نما) که بارهای وارده به سنگ توسط مهارها یا چسباننده‌ها به آن انتقال داده می‌شود.

قطعات یا پانل‌های سنگی (پوشش نما)

  1. 1. انواع سنگ‌های نما

از نظر زمین‌شناسی سنگ‌ها به سه دسته سنگ‌های رسوبی، سنگ‌های آذرین و سنگ‌های دگرگون تقسیم‌بندی می‌شوند که هر سه دسته نیز به‌نوبه خود برحسب خصوصیات سنگ‌شناسی و کانی‌شناسی، به دسته‌های کوچک‌تری تقسیم می‌شوند. عمده سنگ‌های مورد استفاده در نما عبارتند از گرانیت (سنگ آذرین)، سنگ آهک، تراورتن و ماسه سنگ (سنگ رسوبی)، سنگ لوح، ماربل و کوارتزیت (سنگ دگرگون). در ادامـه این نوع سنگ‌ها به‌صورت اجمالی معرفی شده است.

1-1 گرانیت

گرانیت یا سنگ خارا در پوسته جامد زمین به‌وفور یافت می‌شود و حدود 50 درصد از سنگ‌های آذرین درونی را شامل می‌شود. از نظر ترکیب شیمیایی این سنگ دارای حدود 65 تا 70 درصد اکسید سیلیسیم ، 14 تا 15 درصد اکسید آلومینیوم به‌اضافه اکسیدهای آهن، سدیم، پتاسیم، کلسیم، منیزیم و تیتانیوم است. این سنگ به لحاظ ترکیب شیمیایی و وجود کانی‌های مختلف به رنگ‌های سفید، قرمز، سبز، خاکستری و سیاه در بسیاری از نقاط جهان یافت می‌شود. گرانیت‌ها از سنگ‌های سخت محسوب می‌شوند و به این ترتیب جزو مصالح بادوام ساختمانی قرار می‌گیرند. گرانیت‌ها در برابر نفوذ آب و اثر ضربه مقاومند و محیط‌های صنعتی را به‌خوبی تحمل می‌کنند. ظاهرا گرانیت متاثر از کار انجام شده روی سطح نهایی آن است که ممکن است چکشی، کلنگی، تیشه‌ای یا صیقلی باشد. بهترین نمای سنگ گرانیت حالت صیقلی آن است که زیبایی رنگ و انعکاس کریستال‌های آن را نمایش می‌دهد. سطح گرانیت بر اثر حرارت و تفاوت ضریب انبساط و انقباض بین اجزای کریستالی مختلف آن به‌صورت سوخته در می‌آید. سنگ گرانیت به علت هزینه سنگین استخراج، برش و صیقل، نسبتا گران است به همین دلیل بیشتر در نمای ساختمان‌های مهم به کار برده می‌شود.

از دیدگاه تجاری گرانیت، سیسیت، کوارتز، مونزونیت، گرانودیوریت، کوارتز دیوریت که از سنگ‌های آذرین درونی هستند، در اصطلاح تجاری (گرانیت) نامیده می‌شود و به سنگ‌های آذرین تیره رنگ گابرو، بازالت، دیاباز، انورتوزیت و پیروکسینیت (از سنگ‌های اولترامافیک) در اصطلاح تجاری (گرانیت سیاه) گفته می‌شود.

2-1 تراورتن

      تراورتن نوعی سنگ آهک متخلخل و سبک است که در چشمه‌های معدنی و غارها تشکیل می‌شود. تراورتن‌ها از نظر شیمیایی، کربنات کلسیم هستند که در اثر عبور آب چشمه‌ها از لایه‌های آهکی به وجود می‌آیند. انواع مختلف این سنگ در کشور به‌وفور یافت می‌شود و می‌توان از رنگ‌های قرمز، لیمویی، گردویی، سفید و کرم آن نام برد. تراورتن به دلیل مقاومت قابل قبول، برش‌پذیری و صیقل‌پذیری خوب، شرایط استخراج خوب (به دلیل اینکه اغلب با لایه‌بندی افقی، شیب کم و در نقاط کم ارتفاع و قابل دسترسی تشکیل می‌گردند)، عدم وجود ساختارهای تکنوتیکی بر روی این ذخایر، زیبایی ظاهر، وجود تخلخل جهت تسهیل چسبیدن به ملات، از پرمصرف‌ترین سنگ‌های ساختمانی  است. تراورتن گاهی اوقات به‌منظور مقاصد تجاری در گروه سنگ آهک طبقه‌بندی می‌شود (زیرا اساسا از کربنات کلسیم تشکیل شده) و بعضی مواقع در صورتی که صیقل‌پذیر باشد، در گروه مرمرها (marble) قرار  می‌گیرد.

سنگ آهک در سه گروه تقسیم‌بندی می‌شود :

I-  (چگالی کم)، سنگ آهکی که دارای چگالی بین 1760 تا 2160 کیلوگرم بر مترمکعب می‌باشد.

II- ( چگالی متوسط)، سنگ آهکی که دارای چگالی بیشتر از 2160 تا 2560 کیلوگرم بر مترمکعب می‌باشد.

III- (چگالی زیاد)، سنگ آهکی که دارای چگالی بیشتر از 2560 کیلوگرم بر مترمکعب می‌باشد.

3-1 ماسه سنگ

از دیدگاه تجاری ماسه سنگ، سنگی رسوبی است که اساسا از قطعات کانی و خرده‌سنگ در اندازه ماسه (از 06/0 میلی‌متر تا 2 میلی‌متر) تشکیل شده است. جنس ذرات ماسه عمدتا از انواع کانی‌های مقاوم و بیشتر از نوع کوارتز و در مواردی کلسیت یا کانی‌های دیگر است و دارای حداقل 60 درصد سیلیس می‌باشد که توسط موادی همچون سیلیس، اکسیدهای آهن، کربنات‌ها یا رس به درجات کم یا زیاد سیمانی شده باشد. ماسه‌سنگ معمولا دارای مقاومت فشاری بیش از 28 مگاپاسکال بوده و ممکن است از محل سیمان یا از بین دانه‌های تشکیل‌دهنده بشکند اما به‌طور معمول از محل سیمان می‌شکند. رنگ ماسه‌سنگ‌ها اغلب از سیمان آنها منشا می‌گیرد. ماسه‌سنگ‌ها متخلخل و نفوذپذیر بوده و تخلخلشان از 1 تا 30 درصد متغیر است . "ماسه‌سنگ کوارتزیتی" نوعی سنگ مقوم و متراکم و معمولا سفید رنگ است که تقریبا به‌طور کامل از ذرات کوارتز تشکیل یافته است (حداقل 90 درصد سیلیس آزاد شامل دانه‌های کوارتز و سیمان سیلیسی). "کوارتزیت" ماسه‌سنگ به‌شدت سخت شده و دگرگون شده حاوی 95 درصد سیلیس آزاد و دارای سطح ناهمواری است که به‌طورمعمول از بین دانه‌ها می‌شکند. این نوع سنگ که اغلب با سنگ گرانیت نیز اشتباه می‌شود دارای ویژگی‌های متفاوتی بوده و از گرانیت سخت‌تر است. این سنگ با ظاهر زبر و بلوری خود قابل شناسایی است. کوارتزیت به دلیل ظاهر زبر آن بیشتر در ساختمان‌های ارزان قیمت و روستایی به کار برده می‌شود و به رنگ قهوه‌ای سوخته، سرخ، خاکستری و قهوه‌ای نیز یافت می‌شود.

به‌طور معمول انواع ماسه سنگ بر حسب نوع سیمان یا ماده دربرگیرنده آن نام‌گذاری می‌کنند، ماسه سنگ سیسیلی (ماده دربرگیرنده آن عمدتا سیلیس است)، ماسه سنگ آهکی (ماده دربرگیرنده یا دانه‌های آواری یا هر دو را کربنات کلسیم تشکیل می‌دهد)، ماسه سنگ رسی (دارای مقدار کافی رس برای اتصال جزئی سیلیسی بین دانه‌های کوارتز بوده و کماکان می‌تواند در این گروه قرار بگیرد)، ماسه سنگ آهن‌دار (ماسه‌سنگی با مقادیر فراوان از کانی‌های اکسید آهن که مشخصا رنگ قرمز متمایل به قهوه‌ای به سنگ می‌دهد.)

ماسه سنگ با توجه به میزان اکسید سیلیسوم (سیلیس) آزاد موجود در آنها به‌صورت زیر طبقه‌بندی می‌شود:

I- ماسه سنگ، محتوی حداقل 60 درصد اکسید سیلیسیوم ( سیلیس) آزاد

II- ماسه سنگ کوارتزی، محتوی حداقل 90 درصد اکسید سیلیسیوم ( سیلیس) آزاد

III- سنگ کوارتز ( کوارتزیت)، محتوی حداقل 95 درصد اکسید سیلیسیوم ( سیلیس) آزاد

4-1 مرمر

مرمرها به‌صورت سنگ‌های دگرگون‌شده سفید، خاکستری و رنگی، درخشندگی و شفافیت و زیبایی خاصی دارند و به همین جهت در صنعت سنگ‌های تزئینی جایگاه ویژه‌ای یافته‌اند. مرمر درشت بلور، سفید یا خاکستری روشن تا کرم را اصطلاحا کریستال می‌گویند. مرمر کریستال سفید را اصطلاحا سنگ چینی می‌نامند.

از نظر تجاری مرمر شامل کلیه سنگ‌های آهکی اعم از دگرگون یا غیر دگرگون می‌شود که برای صیقل دادن مناسب بوده و جلای خوبی دارند. مرمر را برحسب مقدار کربنات منیزیم یا کلسیم به نام‌های مرمریت کلسیتی، مرمریت منیزیتی (یا دولومیتی) می‌نامند. این سنگ با توجه به وجود ناخالصی‌ها به رنگ روشن و سفید تا رنگی و نهایتا تیره وجود دارد. سختی کلسیت 3 ولی سختی کربنات منیزیم 5/3 الی 4 است، از این رو مرمرهای کلسیم‌دار از منیزیم‌‌دار مقاوم‌تر هستند. مرمرهای متشکل از کلسیت خالص مصرف شده در پله‌ها و کف یا بیرون ساختمان‌ها معمولا زود خرد می‌شوند. به خاطر تداخل و قفل‌بندی دانه‌های بلور، مرمر دارای تخلخل بسیار کمی است که از حدود 0002/0 الی 5/0 درصد حجم سنگ را اشغال می‌کند. از این رو قادر به آبگیری زیاد نیست و در مقابل عمل یخ‌زدگی مقاومت بیشتری دارد.

این نوع سنگ نیز در کشور ایران فراوان یافت می‌شود و مورد مصرف قرار می‌گیرد. مرمرهای ایران به رنگ‌های بسیار متنوع از سیاه گرفته تا کرم، صورتی، کرم گل‌دار، صورتی گل‌دار، گل پنبه‌ای، قرمز و طیف‌ها و تلفیق‌های متفاوتی از رنگ‌های فوق‌الذکر وجود دارند. از معادن معروف این نوع سنگ می‌توان به معادن مرمر سیاه نجف‌آباد و لاشتر، سفید تا کرم جشقان صورتی، کرم و گل پنبه‌ای منطقه خوروبیابانک در استان اصفهان و کرم دهبید اشاره کرد.

5-1 سنگ لوح (اسلیت)

شیل‌ها، ماسه‌سنگ‌های ناخالص و به‌طور کلی همه سنگ‌هایی که دارای مقادیر زیادی کانی رسی هستند، درصورتی‌که تحت فشار قرار بگیرند متراکم شده و تخلخلشان را از دست می‌دهند. چنین سنگی که به مقدار کمی دگرگون شده است و قابلیت جداشدگی به‌صورت ورقه‌های ضخیم را داراست "سنگ لوح" (اسلیت) نامیده می‌شود. این سنگ دگرگون ریز بلور که غالبا از شیل مشتق شده بیشتر حاوی میکاها، کلریت و کواترز است. کانی‌های میکادار جهت‌یابی شبه موازی دارند و بنابراین رخ جنوبی به سنگ می‌دهند که سبب می‌شود سنگ به‌صورت ورقه‌هایی نازک اما سخت بشکند.

ویژگی‌ها و مشخصات فنی کلی و حدود قابل‌پذیرش سنگ نما

برای نماسازی ساختمان‌ها باید از سنگ‌هایی استفاده کرد که مشخصات زیر را داشته باشند:

- از نظر بافت و ظاهر سالم بوده و پوسیدگی نداشته باشد. همچنین بادوام و عاری از هوازدگی ورگه‌های سست مارنی، میکایی، الیوین، پیریت، ترکیبات سولفاتی و سولفیدی و سایر موادی که در اثر عوامل جوی و هوازدگی تخریب می‌شوند باشد.

- سنگ نما باید فاقد شیار، ترک، درزهای باز، حفره یا دیگر نقص‌هایی که احتمال دارد به انسجام ساختاری آن در زمینه استفاده مورد نظر آسیب وارد کند، باشد. همچنین سطوح و خطوط مرئی سنگ نباید لب‌پریدگی داشته باشد.

- در مقابل عوامل جوی نظیر باران، تابش خورشید، گازهای موجود در هوا، بخارآب و وزش باد مقاوم باشد.

- سنگ باید متراکم و دارای ساخت و بافت یکنواخت بوده و از بلورهای ریز تشکیل شده باشد و درجه خلوص آن تا حد امکان زیاد باشد.

- حداکثر قدرت مکش آب برابر 8% وزن سنگ باشد.

- در برابر یخ‌زدگی و هوازدگی مقاومت کافی داشته باشد.

- آب درون آن نشت نکند به عبارت دیگر در آب از هم پاشیده نشده و با آن ترکیب نشود.

- دارای سختی بیش از 3 باشد.

- در مورد سنگ‌های نما ضریب انبساط حرارتی کانی‌های مختلف سنگ و همچنین ملات پشت آن باید نزدیک باشد تا از خرد شدن سنگ و جدا شدن آن از ملات جلوگیری به عمل آید. میزان رنگ‌پریدگی سنگ‌های تزئینی نمای خارجی ساختمان در اثر آفتاب و هوازدگی نیز از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است که باید مورد توجه قرار گیرد.

- حداقل ضخامت سنگ‌های نمای ریشه‌دار 150 میلی‌متر و سنگ پلاک نمای چسبانده شده 20 میلی‌متر است.

- حداقل عرض و ارتفاع سنگ بادبر در نما به ترتیب باید 200 و 150 میلی‌متر و حداکثر بار سنگ 40 میلی‌متر باشد.

- در مورد سنگ بادبر سرتراش و بادکوبه‌ای باید حداقل ارتفاع هر سنگ 180 میلی‌متر، حداقل تراش سطوح زیری و بالایی سنگ 150 میلی‌متر و سطوح جانبی آن 80 میلی‌متر و حداکثر بار آن 15 میلی‌متر باشد.

- در مورد سنگ‌های تمام تراش باید کلیه سطوح سنگ با قلم تراشیده و تیشه‌داری شود به‌نحوی‌که مسطح و بدون اعوجاج بوده و حداکثر بار آن 2 میلی‌متر باشد.

- ارتفاع سنگ ریشه‌دار در نما نباید از عرض و ریشه آن بیشتر باشد.

- جذب آب، میزان حل شدن در آب، تخلخل، پایداری در برابر هوازدگی و مواد شیمیایی باید با استانداردهای مربوطه تطبیق داشته باشد.

- بافت و رنگ مطلوب، در دامنه تغییرات مجاز از طریق کنترل و مقایسه نمونه‌هایی که معرف کل مصالح تولیدی برای پروژه می‌باشد باید تایید شود. نمونه‌های معرف با بررسی تعدادی کافی از نمونه‌ها، قبل از تولید، که نشانگر گستره کاملی از تغییرات در رنگ و بافت نگ مشخصی می‌باشد ، انتخاب می‌شود.

سنگ‌های ساختمانی نما باید با الزامات فیزیکی جدول 1 مطابقت داشته باشد.

الف- مقاومت فشاری حداقل، مقاومت خمشی و مدول گسیختگی باید بر پایه حداقل متوسط مقاومت نمونه‌های تست‌شده در چهار شرایط تر یا خشک و موازی یا عمود بر برش باشد.

ب- مشخصات فیزیکی مفروض در جدول 1 معرف مشخصات سنگی می‌باشد که تاریخچه‌ای موفق برای استفاده در ساختمان و مقاصد سازه‌ای داشته است. استفاده از سنگ با مقاومت و مقاومت در برابر ساییدگی کمتر از حداقل مقادیر تجویزی در جدول 1 پیشنهاد نمی‌شود.

 

جدول 1- حدود پذیرش و الزامات سنگ‌های مختلف

نوع سنگ

استاندارد

حداکثر جذب آب

درصد

ISIRI

5699

حداقل

چگالی

 kg/

ISIRI

5698

حداقل مقاومت فشاری Mpa

ISIRI

5698

 

حداقل ضریب گسیختگی Mpa

ISIRI

5697

حداقل مقاومت خمشی

Mpa

ISIRI

8229

حداکثر مقاومت در برابر اسید

Mm

ISIRI

14215

گرانیت

ISIRI

5694

ASTM

C615

4/0

2560

131

34/10

27/8

 

سنگ آهک

ISIRI

5695

ASTM

C568

چگالی کم I

12

1760

12

9/2

 

 

چگالی متوسطII

5/7

2160

28

4/3

 

 

چگالی زیادIII

3

2560

55

9/6

 

 

ماربل

ISIRI

5696

ASTM

C503

کلیست

2/0

2595

52

7

7

 

دولومیت

2/0

2800

52

7

7

 

سنگ لوح

ISIRI

14216

ASTM

C629

کاربرد بیرونی

25/0

 

 

در عرض لایه1/62

 

38/0

درطول لایه 6/49

تراورتن

ISIRI

13247

ASTM

C1527

کاربرد بیرونی

5/2

2305

52

9/6

9/6

 

پایه کوارتز

ISIRI

14213

ASTM

C616

ماسه سنگ

8

2003

6/27

4/2

 

 

ماسه سنگ کوارتزی

3

2400

9/68

9/6

 

 

کوارتزیت

1

2560

9/137

9/13

 

 

 

حداقل ضخامت سنگ مهارشده

ضخامت مورد نیاز سنگ برای پروژه‌های مختلف نمای سنگی از طریق محاسبات سازه‌ای یا آزمایش‌ها عملکردی به‌خصوص مقاومت خمشی و بار گسیختگی در مهار تعیین می‌شود. همچنین ضروری است که هم مقاومت خمشی قطعه در بین نقاط مهاربندی و هم با گسیختگی در نقاط مهاربندی در نظر گرفته شود. حداقل ضخامت قطعات سنگی می‌تواند بر اساس نوع سنگ و مشخصات آن، ابعاد قطعه سنگی، بارهای واردشده، محل قرارگیری و جهت آن روی ساختمان، رویارویی با شرایط جوی و عمر خدمت مورد انتظار، نوع مهار و سیستم مهاربندی و ترتیب قرارگیری، ملاحظات مربوط به حمل ونقل و سهولت کار با آن و مشخصات معماری نظیر نوع پرداخت تغییر کند.

حداقل ضخامت سنگ نما بر اساس بار باد وارده

حداقل ضخامت نمای سنگی مهار شده (نمای خشک) برای تحمل بار باد در جداول 2 تا 4 آمده است. در این جداول بار باد با حداکثر نیروی فشاری یا مکش کمتر از 90 (  kg/) بار باد کم (محیط‌های بسته نظیر طبقات پایین ساختمان در نواحی شهری یا شهرهای بار باد کم)، بار بین 90 تا 135 (  kg/) بار باد متوسط (نواحی باز نظیر طبقات بالای ساختمان‌های بلند و شهرهای با باد متوسط) و بار بین 135 تا 180 ( kg/) بار باد زیاد( نواحی باز ساحلی و شهرهای با باد شدید) در نظر گرفته شده است.

جدول2- حداقل مقاومت خمشی مورد نیاز بر حسب Mpa برای بار باد با شدت زیاد

ضخامت قطعه سنگ بر حسب mm

حداکثر بعد سنگ یا فاصله بین دو تکیه‌گاه سنگ بر حسب mm

20

30

40

50

60

70

300

04/3

35/1

76/0

49/0

34/0

25/0

450

83/6

04/3

71/1

09/1

76/0

56/0

600

15/12

40/5

04/3

94/1

35/0

99/0

750

98/18

44/8

75/4

04/3

11/2

55/1

900

34/27

15/12

83/6

37/4

04/3

23/2

 

 

جدول 3- حداقل مقاومت خمشی مورد نیاز بر حسب Mpa برای بار باد با شدت متوسط

ضخامت قطعه سنگ بر حسب mm

حداکثر بعد سنگ یا فاصله بین دو تکیه‌گاه سنگ بر حسب mm

20

30

40

50

60

70

300

28/2

01/1

57/0

36/0

25/0

19/0

450

13/5

28/2

28/1

82/0

57/0

42/0

600

11/9

05/4

28/2

46/1

01/1

74/0

750

24/14

33/6

56/3

28/2

58/1

16/1

900

20/20

11/9

13/5

28/3

28/2

67/1

 

جدول 4- حداقل مقاومت خمشی مورد نیاز بر حسب Mpa برای بار باد با شدت کم

ضخامت قطعه سنگ بر حسب mm

حداکثر بعد سنگ یا فاصله بین دو تکیه‌گاه سنگ بر حسب mm

20

30

40

50

60

70

300

52/1

68/0

38/0

24/0

17/0

12/0

450

42/3

52/1

85/0

55/0

38/0

28/0

600

08/6

70/2

52/0

97/0

68/0

50/0

750

49/9

22/4

37/2

52/1

05/1

77/0

900

67/13

08/6

42/3

19/2

52/1

12/1

 

بار گسیختگی مهار

جدول 5 حداقل مقاومت مورد نیاز در محل اتصال مهار را نشان می‌دهد. ضخامت نمونه‌ها باید بر اساس ضخامت‌های نشان داده شده در جدول 2 تا 4 باشد. اگر مهارهای نگهدارنده لبه‌ای مورد استفاده قرار گیرد پیشنهاد می‌شود که ضخامت، حداقل 5mm نسبت به جداول افزایش یابد.

 

 

جدول5- حداقل مقاومت مورد نیاز در محل اتصال مهار بر حسب نیوتن (N)

مساحت پانل

محیط بار باد زیاد

محیط بار باد متوسط

محیط بار باد کم

4/0

2400

1800

1200

5/0

3000

2250

1500

6/0

3600

2700

1800

7/0

4200

3150

2100

8/0

4800

3600

2400

9/0

5400

4050

2700

 

حداقل ضخامت‌های اسمی پیشنهادی برای قطعات سنگی مسطح خارجی قائم با سطح صاف که مشابه نمونه‌های الگوی دارای عملکرد مناسب است ، عبارتند از : 30 میلی‌متر برای گرانیت، سنگ لوح، سنگ آهک با چگالی بالا، مرمر گروه A و تراورتن ، 50 میلی‌متر برای سنگ‌های با پایه کوارتزی درشت‌دانه و سنگ آهک با چگالی کم.

در صورتی که قطعات سنگی کوچک‌تر از 75/0 مترمربع باشد، ضخامت‌های فوق می‌تواند کاهش یابد و در صورتی که ابعاد آن از 5/1 مترمربع بیشتر باشد یا در معرض فشار باد زیاد قرار گیرد، ضخامت‌ها باید افزایش یابد.

در صورتی که قطعات سنگی به‌صورت سنگ درپوش، زیر سقف، کتیبه، کف پنجره، پیش‌آمدگی یا بلوک لقمه پشتیبان استفاده شوند، ضخامت آن باید افزایش یابد.


نشریه پنجره ایرانیان-سال یازدهم-شماره 122-آذر96


ارسال نظر

ارسال